气动调节阀常见故障及原因

　　一、进口调节阀不动作，故障现象及原因如下;

　　1.没有信号，没有气源。气源未开启，2因冬季气源含水结冰，导致风管堵塞或过滤器，减压阀堵塞故障，3压缩机故障，4气源总管泄漏。

　　2.有气源，没有信号。调节器故障2定位器波纹钢漏气3调节网膜损坏。

　　3.定位器无气源，过滤器堵塞，2减压阀故障3管道泄漏或堵塞。

　　4.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。

　　5.有信号，没有动作。阀芯脱落，阀芯与社会或与阀座卡住，3阀杆弯曲或折断4阀芯冻结或焦块污垢。5.执行机构的弹簧因长期不使用而被修复。

　　二、进口调节阀动作不稳定。故障现象及原因如下：

　　1.气源压力不稳定1压缩机容量太小2减压阀故障。

　　2.信号压力不稳定1控制系统时间常数不当2调节器输出不稳定。

　　3.气源压力稳定，信号压力稳定，但进口调节阀动作不稳定。1.定位器中放大器的球阀由赃物磨损不严格，当耗气量特别增加时，会产生输出振荡。2定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板盖不住喷嘴，3输出管和线路漏气。4执行机构刚度太小。5阀杆运动摩擦阻力大，与接触部位有阻力。

　　三、进口调节阀振动。故障现象及原因如下：

　　1.进口调节阀在任何开度下都会振动。支撑不稳定2附近有振动源3阀芯和衬套磨损严重。

　　2.当进口调节阀处于全闭位置时，振动1调节阀选择较大，常用于小开度:单座阀介质流向与关闭方向相反。

　　四、进口调节阀动作迟钝的现象及原因如下：

　　1.阀杆只在单向慢动1气动膜执行机构中膜片损坏泄漏2执行机构中O型密封泄漏。

　　2.阀杆往复运动迟钝。阀体内粘合物堵塞。聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨-石棉填料润滑油干燥。3.填料加得太紧，摩擦阻力增大。4.由于阀杆不直，摩擦阻力大。5.没有定位器的气动调节阀也会导致迟钝。

　　五、进口调节阀泄漏量增加，泄漏原因如下。

　　1.阀门全关时泄漏量大，阀芯磨损，内漏严重，2阀未调好关闭不严。

　　2.阀门达不到全闭位置。介质压差过大，执行机构刚性小，阀门关闭不严格2。阀门内有异物3衬套烧结。

　　六、流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使最小可调流量变大。